• Kurier DPD
• Box Inpost
• Eksport UE
• Dojazd AVO

• zapłać on - line, koszt
• blik na telefon, koszt
• płać przelewem, koszt
• Karta u klienta, koszt
• Płać gotówką, koszt

  Przeglądy okresowe.

Próby EVSE ładowarek samochodowych wallbox, gniazda typ 2. 

Badania stacji ładowania pojazdów elektrycznych wykonywane na potrzeby UDT mają na celu potwierdzenie zgodności instalacji z wymaganiami technicznymi i bezpieczeństwa oraz przygotowanie jej do odbioru i późniejszej eksploatacji. Zakres kontroli obejmuje zarówno oględziny instalacji, jak i wykonanie odpowiednich pomiarów elektrycznych oraz prób funkcjonalnych. Sprawdza się m.in. ciągłość przewodów ochronnych PE i połączeń wyrównawczych, rezystancję izolacji i uziemienia, impedancję pętli zwarcia, skuteczność samoczynnego wyłączenia zasilania oraz prawidłowe działanie wyłączników różnicowoprądowych RCD. Weryfikacji podlegają również zabezpieczenia nadprądowe i przeciwprzepięciowe, ich właściwy dobór oraz zgodność z dokumentacją techniczną instalacji. Kontroluje się także układ wykrywania składowej stałej prądu różnicowego o wartości 6 mA, który ma istotne znaczenie dla prawidłowego działania zabezpieczeń i bezpieczeństwa procesu ładowania. Istotną częścią badań jest sprawdzenie funkcjonowania urządzenia EVSE, w tym poprawności rozpoczęcia i zakończenia ładowania, komunikacji pomiędzy stacją a pojazdem oraz reakcji urządzenia na nieprawidłowe warunki pracy. Ocenie podlegają również oznakowanie, stan obudowy, sposób montażu, dostępność elementów obsługowych oraz wymagany stopień ochrony IP zgodnie z PN-EN IEC 61851-1. Pomiary wykonuje się przy użyciu odpowiednich, wzorcowanych przyrządów zgodnych z wymaganiami PN-EN 61557, natomiast sposób prowadzenia badań powinien być zgodny z wymaganiami PN-HD 60364. Wszystkie wyniki pomiarów i prób funkcjonalnych dokumentuje się w protokołach, w których podaje się uzyskane wartości, zastosowane przyrządy oraz ocenę zgodności instalacji. Kompletna dokumentacja techniczna wraz z pozytywnymi wynikami badań stanowi podstawę odbioru stacji przez UDT, potwierdza prawidłowość wykonania instalacji oraz umożliwia jej bezpieczne dopuszczenie do eksploatacji.

Pomiary instalacji fotowoltaicznych.

Pomiary instalacji fotowoltaicznych wykonujemy zgodnie z wymaganiami PN-HD 60364-7-712, PN-EN 62446 oraz PN-EN IEC 61829, obejmując kontrolę zarówno strony stałoprądowej DC, jak i zmiennoprądowej AC, a także ocenę zgodności wykonania instalacji z dokumentacją projektową, wymaganiami producentów oraz zasadami bezpieczeństwa. Po stronie DC wykonujemy m.in. pomiary rezystancji izolacji, ciągłości przewodów ochronnych PE, napięcia obwodu otwartego Uoc, prądu zwarciowego Isc oraz, w razie potrzeby, charakterystyk prądowo-napięciowych I-V poszczególnych stringów lub modułów. Dodatkowo mierzymy irradiancję oraz temperaturę modułów, co pozwala prawidłowo interpretować uzyskane wyniki i porównywać je z parametrami znamionowymi. Istotnym elementem diagnostyki są również badania termowizyjne modułów PV, złączy, przewodów, rozdzielnic oraz innych elementów instalacji, dzięki którym możliwe jest wykrycie przegrzewających się połączeń, uszkodzonych ogniw, hot-spotów i innych nieprawidłowości niewidocznych podczas zwykłych oględzin. Po stronie AC sprawdzamy wartości napięcia, prądu i częstotliwości, stan uziemienia, impedancję pętli zwarcia, działanie wyłączników różnicowoprądowych RCD, zabezpieczeń nadprądowych oraz ograniczników przepięć SPD. Kontroli podlegają także parametry pracy i konfiguracja falownika, sposób jego podłączenia, sygnalizacja błędów, poprawność komunikacji oraz zgodność ustawień z wymaganiami sieci i producenta urządzenia. Uzyskane wyniki pomiarów mogą być przeliczane do standardowych warunków testowych STC, co umożliwia dokładniejszą ocenę sprawności instalacji, poziomu degradacji modułów, strat mocy oraz porównanie rzeczywistych parametrów pracy z wartościami deklarowanymi w dokumentacji technicznej. Dla powerbanków wykonujemy podstawowe pomiary napięcia wyjściowego, prądu obciążenia oraz rezystancji wewnętrznej, które pozwalają na wstępną ocenę ich stanu technicznego i poprawności działania. Ze względu na długi czas pełnego cyklu ładowania i rozładowania standardowo nie wykonujemy pełnego testu rzeczywistej pojemności energetycznej. Wszystkie wyniki pomiarów, oględzin i prób funkcjonalnych, a także wykonane zdjęcia i termogramy, dokumentujemy w protokołach, które stanowią podstawę do oceny stanu technicznego instalacji, wskazania ewentualnych nieprawidłowości oraz określenia zaleceń dotyczących dalszej eksploatacji, naprawy lub konserwacji systemu fotowoltaicznego.

Próby mocy, prądów i współczynnika mocy cos(φ).

W obwodach prądu przemiennego AC analizowane są podstawowe parametry energetyczne, w szczególności moc czynna P, moc bierna Q, moc pozorna S oraz współczynnik mocy cosφ, który ma istotny wpływ na obciążenie przewodów, transformatorów i innych elementów instalacji, a także na poziom strat energii. W instalacjach przemysłowych dąży się zazwyczaj do utrzymania współczynnika mocy na poziomie cosφ ≥ 0,9, ponieważ jego zbyt niska wartość powoduje wzrost prądów w obwodach, większe straty cieplne oraz niepotrzebne obciążenie infrastruktury elektroenergetycznej. W przypadku stwierdzenia nadmiernego poboru mocy biernej stosuje się odpowiednio dobrane układy kompensacyjne, takie jak baterie kondensatorów, dławiki lub bardziej rozbudowane układy automatycznej kompensacji. W ramach pomiarów wykonywana jest rejestracja napięcia, prądu, częstotliwości, mocy P, Q i S, współczynnika cosφ, kąta przesunięcia fazowego oraz parametrów związanych z harmonicznymi, asymetrią faz i ogólną jakością energii elektrycznej. Badania prowadzone są z uwzględnieniem wymagań PN-EN 61000-4-30 i PN-EN 61557 oraz przy wykorzystaniu odpowiednich analizatorów parametrów sieci. Szczegółowa analiza zarejestrowanych wartości pozwala wykrywać przeciążenia obwodów, nierównomierne obciążenie faz, spadki i wzrosty napięcia, wahania parametrów sieci, zakłócenia harmoniczne oraz inne zjawiska mogące negatywnie wpływać na pracę maszyn i urządzeń. Możliwe jest również określenie przyczyn nadmiernego poboru mocy biernej, ocena skuteczności istniejącej kompensacji oraz wskazanie okresów, w których parametry instalacji odbiegają od wartości wymaganych lub zalecanych. Długotrwała rejestracja umożliwia dodatkowo analizę zmian obciążenia w czasie i identyfikację problemów, które nie występują podczas krótkiego pomiaru kontrolnego. Wszystkie uzyskane wyniki zapisywane są w pamięci analizatora jakości energii, a następnie opracowywane i przedstawiane w protokole pomiarowym wraz z oceną stanu instalacji, wykresami wybranych parametrów oraz zaleceniami dotyczącymi poprawy współczynnika mocy, ograniczenia strat, zmniejszenia asymetrii lub poprawy jakości energii elektrycznej.

Badania silników i transformatorów.

Badania silników elektrycznych i transformatorów obejmują ocenę stanu technicznego, bezpieczeństwa i parametrów eksploatacyjnych, z uwzględnieniem odpowiednich wymagań PN-E-04700, PN-EN 60034-1, PN-EN IEC 61558 i PN-EN 60076, zależnie od rodzaju urządzenia i zakresu kontroli. Wykonuje się odpowiednio dobrane pomiary rezystancji izolacji, DAR, PI, rezystancji uzwojeń, napięć, prądów, mocy, cosφ, sprawności, przekładni oraz ciągłości przewodów ochronnych. Współczynniki wyznacza się ze wzorów: DAR = R60s/R30s, PI = R10min/R1min, wspomagając ocenę izolacji pod kątem zawilgocenia, zabrudzenia i procesów starzenia. Ich interpretacja uwzględnia rodzaj izolacji, temperaturę oraz zalecenia producenta. Kontroluje się również symetrię faz, kierunek wirowania, zaciski, uziemienie, zabezpieczenia, chłodzenie i temperaturę pracy oraz stan uzwojeń i połączeń transformatorów. Zakres badań dobiera się indywidualnie do konstrukcji, mocy, napięcia znamionowego, warunków eksploatacji i historii urządzenia. Oględziny obejmują oznaki przegrzania, zabrudzenia, korozji, uszkodzeń mechanicznych oraz poluzowania połączeń. W silnikach można dodatkowo sprawdzić stan łożysk, poziom drgań i nietypowe odgłosy, a w transformatorach olejowych szczelność oraz stan cieczy izolacyjnej. Pomiary wymagające odłączenia zasilania wykonuje się po zabezpieczeniu urządzenia, a po badaniu izolacji przeprowadza się rozładowanie uzwojeń. Wyniki porównuje się z dokumentacją producenta i wcześniejszymi pomiarami, uwzględniając warunki badania. Protokoły zawierają zastosowane metody, wyniki, stwierdzone nieprawidłowości oraz zalecenia dotyczące dalszej eksploatacji, konserwacji, remontu lub wymiany urządzeń.

Galeria realizacji (Zdjęcia po renowacji AI mogą mieć wyimaginowane szczegóły, ale to nadal nasze prace):